冷却塔轰鸣，水流潺潺。今年以来，一场“节水战”在云南中烟红云红河集团红河卷烟厂动力车间打响。

堵住“看不见的浪费”

“听，这里水流声有细微差别。”操作工马铭阳打着手电，俯身贴耳，随即标记下一处疑似内漏点。

这是动力车间“跑冒滴漏”百日行动的一个日常场景。今年以来，该车间将“零泄漏”作为基础管理目标，深度融合“6S”现场管理要求，构建了一套立体化的防漏体系。

“管道、接头、阀门和水箱等，都是巡检人员的重点对象。”马铭阳介绍，对于发现的滴漏问题，能立即处理的必须现场解决，无法当场处理的则通过快速响应机制，通知维修人员到位，确保“小隐患不过班，大问题不过夜”。

除了人工巡查，能源管理系统也是堵住“看不见的浪费”的“得力干将”，实时监控着水耗数据。通过“技防+人防”，让“跑冒滴漏”无处遁形。

操作工马铭阳在听管道声响。尹萍摄

给冷却塔装上“智慧大脑”

厂房屋顶，冷却塔一字排开，轰鸣作响。

为了让冷却塔运行调控更精细，钢绞线厂家车间技术骨干文守轩带领团队给冷却塔“量体温”，为冷却塔装上“智慧大脑”。

板式换热器的优势在于低温条件下制冷效果好，冷却塔蒸发量小。如何最大化发挥板式换热器的效能，是文守轩最关注的问题。

经过数月的试验，文守轩带领班组摸索出了板式换热器和制冷机的最佳“搭班”模式：夏季开启制冷机制冷，冬季由板式换热器担当主力，春、秋过渡季节则启用“板换+微雾”复合模式。

“就像人穿衣，天冷添衣，天热减衣，系统运行也要随四季灵活调整。”文守轩说。如今，冷却塔已是“智能塔”，"知冷知热”，按需工作。

操作工杨洪灿在化验水质。尹萍摄

换水也有“铁标尺”

车间化验室里，操作工杨洪灿正对一排试管水样进行检测。浊度仪、硬度仪、电导率仪轮番上阵。各项指标被一一记录在专用的“水质跟踪卡”上，成为判断是否需要换水的科学依据。

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“数据说话，标准更明确。”杨洪灿表示，这套“铁标尺”有效避免了凭经验判断的主观性，降低了不必要的换水频率。

一年的精心运维，结出硕果，红河卷烟厂动力车间除盐水用量实现同比降低约20%。节水“良方”，正持续为工厂绿色发展与降本增效注入源源不断的动力。（尹萍）

来源：云南中烟红云红河集团红河卷烟厂

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