当 “永远还有 50 年” 的调侃被高温等离子体的 1066 秒稳态运行打破，当 150 亿元级的聚变公司在上海挂牌，可控核聚变这条曾被视作 “科幻叙事” 的赛道，正以肉眼可见的速度驶入产业化前夜。2025 年《原子能法》将聚变写入国家法律，“十五五” 规划把它列为未来产业增长点（仅供参考黔西南预应力钢绞线价格，具体以当地官方发布为准），这场 “终极能源” 的全球竞赛里，上海电气、中国核建、联创光电、国机重装这四家中国企业，已在不同维度布下关键棋子。

一、上海电气：从 “核电老将” 到 “聚变装备全能选手”

在安徽合肥的 BEST 装置施工现场，一台 400 吨重的杜瓦底座正被精密吊装 —— 这个直径 18 米的 “巨型容器”，是未来 “人造太阳” 的核心外壳之一，其研制者正是上海电气。

作为国内最早布局聚变装备的企业，上海电气的履历堪称 “全满贯”：从参与中国第一代托卡马克装置 “中国环流一号”，到交付国际热核聚变实验堆（ITER）全球首台 MCTB 磁体冷态测试平台，再到为民营聚变企业供应真空室、低温冷屏，它的产品覆盖了托卡马克、球形环等多技术路线。2025 年 10 月，其为 CRAFT 项目研制的环向场磁体线圈盒正式交付，这个高 21 米、重 400 吨的部件，焊接精度控制在 2 毫米以内，能在 - 269℃极低温下长期运行，尺寸和重量均超过 ITER 同类部件，被业内称为 “聚变装备的极限制造样本”。

更关键的是，上海电气深度绑定了中国聚变能源有限公司 —— 这家注册资本 150 亿元的 “巨无霸”，计划在上海建设 “中国环流四号” 装置，而上海电气正是其核心设备供应商之一。从核电装备到聚变装置，上海电气的优势在于 “极限制造能力”：特种材料开发、超深熔焊接、极限尺寸加工等技术，让它能同时适配国家队与民营企业的不同需求。

二、中国核建：“工程包工头” 的聚变基建版图

如果说上海电气是 “装备制造商”，中国核建则是 “聚变工程的总调度”。

作为国内唯一承建全部在役核电站核岛工程的企业，中国核建的优势在于 “工程经验壁垒”。2025 年，它不仅参与了 “中国环流三号” 的改造工程，还在 BEST 项目中承担了真空室模块组装等核心任务。更值得关注的是，其旗下中核二三已连续承接 ITER 项目的气体注入系统、主机安装等订单，积累了国际大型聚变项目的施工经验。

2025 年 2 月，中国核建通过参股中国聚变能源有限公司，进一步绑定了国家队资源 —— 这家公司计划 2035 年建成中国首个工程实验堆，而中国核建的工程能力，正是项目落地的关键保障。对中国核建而言，聚变工程是其核电业务的 “自然延伸”：从 300MW 级核电机组到未来的聚变堆，工程管理、安全管控的经验可实现复用，这让它在项目招标中具备天然优势。

三、联创光电：磁体赛道的 “隐形突破者”

在聚变堆的核心部件里，磁体被称为 “无形的笼子”—— 需要用超强磁场将上亿度的等离子体牢牢束缚。联创光电正瞄准这个价值量占比超 30% 的环节，加速突破。

2025 年三季报显示，联创光电已完成 “星火一号” 工程的磁体线圈设计、制冷方案验证，并开展了工装试制，预计总订单量可达 50 亿元。其研发的高温超导磁体技术，能将聚变装置体积缩减 40%、建造成本降低 30%，这对商业化至关重要 —— 毕竟，预应力钢绞线未来的聚变电厂需要兼顾效率与经济性。

尽管联创光电的规模不及上海电气，但它在磁体细分领域的专注，恰好契合了 “十五五” 规划中 “突破原创性技术瓶颈” 的方向（仅供参考，具体以当地官方发布为准）。目前，它已与多家科研院所达成合作，其磁体产品正逐步从实验室走向工程验证阶段。

四、国机重装：极限构件的 “制造攻坚者”

当聚变装置的部件尺寸越来越大、精度要求越来越高，国机重装的 “重型制造能力” 开始凸显价值。

2025 年 9 月，国机重装透露，其已完成 BEST 装置 TF 线圈盒的首套制造，并签订了批量化订单。此前，它还突破了超深坡口焊接、超大构件加工变形控制等技术，完成了全球首台全高温超导托卡马克装置的线圈盒制造。这些 “大而精” 的构件，是聚变装置稳定运行的基础 —— 比如 BEST 装置的线圈盒，需要同时承受强磁场、超低温和高温等离子体的多重考验。

什么是“惊裂”？准确的来讲，“惊裂”是一种普遍的物理现象，指的是物体在急剧的热胀冷缩下，尤其是在受热或者受冷不均匀的情况下，出现的一种裂纹现象，容易出现在物体不同的部位。除了紫砂器外，别的材料也会有惊裂现象，比如使用过玻璃暖瓶的人就都知道，冬天，若是将用冷水洗净的暖瓶立刻灌进滚水，暖瓶立刻就会“炸”。

作为中国最大的重型设备制造商之一，国机重装的优势在于 “极限工况适配能力”：从核电主管道到聚变磁体结构件，它的生产线能兼容不同规格的重型部件，这让它在聚变项目的批量采购中具备竞争力。

终极能源赛道：没有 “独赢者”，只有 “协同者”

站在 2026 年的起点回望，可控核聚变的产业化已不再是 “遥不可及的梦想”：中国环流三号正在为 2027 年的燃烧实验做准备，BEST 装置计划 2030 年实现发电演示，ITER 项目的建设进度已与计划 100%匹配。在这条赛道上，上海电气的装备、中国核建的工程、联创光电的磁体、国机重装的构件，本质是 “互补而非竞争”—— 毕竟，一个聚变堆需要上万个核心部件，任何一家企业都无法包揽全部环节。

《原子能法》明确 “鼓励科研院所、企业等开展原子能技术开发”，“十五五” 规划也强调 “统筹推进可控核聚变研发”（仅供参考，具体以当地官方发布为准）。这意味着，未来的聚变产业，必然是 “国家队 + 民营企业 + 科研机构” 的协同生态：上海电气提供装备底座，中国核建负责工程落地，联创光电突破关键部件，国机重装解决极限制造难题，而更多的创新企业则在材料、控制等细分领域补位。

话题讨论：你认为谁能在 “人造太阳” 赛道走得更远？

是手握全产业链订单的上海电气，还是工程经验深厚的中国核建？是聚焦磁体突破的联创光电黔西南预应力钢绞线价格，还是擅长极限制造的国机重装？或者，你觉得未来的聚变产业，会诞生新的 “隐形冠军”？欢迎在评论区聊聊你的看法。